O gerenciamento de alarmes na indústria pode ser uma pedra no sapato da alta gestão quando negligenciado, visto que essa temática interfere diretamente nos planos e objetivos da companhia.
Com a indústria 4.0 crescendo rapidamente, é essencial ter meios de prever incidentes, agir rapidamente e otimizar os recursos nas operações. Nesse sentido, os alarmes industriais são imprescindíveis para a saúde financeira.
Então, se você quer entender mais sobre o tema, não deixe de conferir o que é gerenciamento de alarmes na indústria, qual o ciclo de funcionamento e 7 vantagens de utilizá-los. Boa leitura!
O que é o gerenciamento de alarmes na indústria?
O gerenciamento de alarmes na indústria consiste na gestão de todos os aspectos que envolvem o ciclo de vida do sistema de alarmes. Assim, ele vai muito além do monitoramento e passa a oferecer vantagens importantes para a empresa.
Como funciona o gerenciamento de alarmes na indústria?
Como falamos anteriormente, o gerenciamento de alarmes atua em todas as etapas do ciclo de vida de um sistema de alarme. Por isso, é importante entender cada item desse ciclo de forma mais profunda. Vamos lá.
Etapa 1: ideologia e objetivo
A ideologia do gerenciamento de alarmes industriais é importante para inserir o tema para todos os envolvidos, gerando engajamento e compromisso com o sistema.
A partir dela, todos os colaboradores envolvidos poderão dar uma resposta mais satisfatória no que diz respeito aos outros itens, ou seja, a ideologia reforça a importância da gestão dos alarmes na indústria — desde o uso até a criação de plano de auditoria.
Etapa 2: coleta de dados e identificação
Uma vez que a ideologia e o objetivo do uso do alarme sejam absorvidos, é hora de coletar dados para a identificação da necessidade de instalação ou mudança do alarme.
Nessa macro etapa serão identificados os alarmes que serão usados no sistema industrial, bem como informações importantes para as próximas etapas.
Etapa 3: documentação e processo
Nessa etapa acontece a racionalização do uso de alarmes, bem como os processos industriais que acompanham a vida do operador. E quanto mais detalhado o documento, melhor é a qualidade do gerenciamento de alarmes.
Nesse caso, algumas características precisam ser registradas, como:
- Tipo de alarme utilizado;
- Ponto de controle (ou setpoint);
- Prioridade de ativação;
- Classificação do alarme;
- Processo de revisão dos documentos;
- Etc.
Ainda que a norma ANSI/ISA 18.2 — responsável por orientar os padrões da gestão de alarmes na indústria — não faça recomendações do que deve ser documento, é necessário envolver a equipe técnica responsável nessa etapa.
Etapa 4: detalhamento do projeto
Com as etapas anteriores bem executadas, é hora de detalhar o projeto da melhor forma possível, o que pode ser realizado com o uso de 3 subtópicos:
- Projeto Básico do Alarme: aborda os estados dos alarmes, seus usos e demais funções lógicas, entre outros pontos;
- Interface homem/máquina para sistemas de alarmes: descreve a melhor maneira para indicar cada alarme para o operador, o que pode acontecer por meio de sinais sonoros, visuais etc;
- Métodos avançados de alarmes: fornece as orientações para implementação de técnicas de gerenciamento extras e que não estão presentes em sistemas de controle padrão.
Etapa 5: implementação
Como o próprio título sugere, é nessa etapa que todo o plano será colocado em prática, com os devidos ajustes sendo realizados no dia a dia.
A etapa de implementação envolve treinamentos, testes, ajustes e toda a documentação necessária para que o sistema de alarmes funcione como esperado, visto que o próximo passo é, de fato, começar a operação dos alarmes.
Etapa 6: operação
A operação é a etapa de execução do gerenciamento de alarmes, onde alguns ajustes ainda podem ser feitos, sejam melhorias ou correções de problemas inesperados. Sua principal função está em garantir que os alarmes funcionem como esperado.
Etapa 7: testes e manutenção
A função dos testes é validar que o sistema de alarmes em operação está funcionando normalmente e, uma vez que seja identificada alguma falha, a manutenção precisa agir rápido para garantir que o sistema volte a funcionar normalmente.
Por sinal, os testes são elementos fundamentais para um bom gerenciamento de alarmes na indústria e precisam ser feitos de forma recorrente, para garantir a integridade do sistema.
Etapa 8: monitoramento e gestão de mudança
Na oitava etapa temos o monitoramento do desempenho de forma proativa para que o sistema seja validado, principalmente no que diz respeito a ideologia e objetivo dos alarmes na indústria.
Uma vez que falhas, seja por deterioração ou obsolescência da tecnologia, a etapa de monitoramento — por meio da análise de dados do sistema — vai indicar que é hora de agir para evitar danos maiores.
Etapa 9: análise e auditoria do sistema
A última etapa do ciclo de gerenciamento de alarmes na indústria é um monitoramento mais robusto, e menos frequente, do sistema como um todo.
Além de analisar a parte operacional, na auditoria também são avaliados as práticas gerenciais, pontos-cegos, falhas no sistema e problemas no desempenho de todo o sistema.
Portanto, a auditoria precisa garantir que a ideologia e saúde do sistema estejam íntegras e funcionando como planejado.
Vantagens do gerenciamento de alarmes na indústria
Com o crescimento da indústria 4.0, também vimos uma popularização dos sistemas de alarmes, que são ferramentas essenciais para o bom funcionamento de empresas que dependem muito da automação de processos.
Com eles, temos 7 vantagens importantes para o processo industrial, mas também para a companhia como um todo:
- Mais segurança na rotina de operação industrial;
- Menos recursos gastos com manutenções inesperadas;
- Mais velocidade de resposta para eventos catastróficos;
- Mais assertividade na identificação de falhas nos equipamentos;
- Mais assertividade na identificação de falhas nos processos de produção;
- Mais produtividade nas operações;
- Melhora considerável nos resultados do negócio.
Portanto, como podemos ver, o gerenciamento de alarmes na indústria vai muito além de aumentar a segurança das áreas operacionais — algo que é vital na indústria moderna.
Na prática, um sistema de alarmes de alta qualidade vai possibilitar resultados melhores para a companhia, que também se torna mais competitiva e preparada para o futuro.
Gostou do conteúdo? Então não deixe de ler: Qual é a importância da tecnologia na indústria 4.0: descubra como funciona e exemplos de uso